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关于岩征
柴油加氢裂化装置
柴油加氢装置由进气、反应、分离、加热、电极加载和控制系统等组成，设计压力为10MPA，主要仪表和管阀件采用知名优质品牌，配置耐高压、耐高温。岩征自主研发的可视化反应系统和安全电极加载型固定床备受好评。该装置主要用于研究电极加载下油品加氢实验，采集温度压力对反应的影响，同时可视化采集电弧、温度、电压，气压等多种条件数据对实验的影响。
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醇醚装置小试设备
该装置由进料单元、反应单元、尾气吸收单元、公用工程和控制系统等五大部分组成。装置框架外设计有有机玻璃封板，框架顶部设计有防爆引风机，实验时引风机持续工作。真空泵对系统抽真空除水，然后氮气经减压阀减压稳压后对原料罐、反应釜进行吹扫置换，对原料罐进行氮封，环氧丙烷经切断阀与电子秤联锁、预热器预热后进入反应釜，然后反应釜开启搅拌、升温，氮气对系统加压。环氧乙烷经流量计控制和计量、预热器预热后进入反应釜。环氧乙烷进料系统放置于低温恒温箱内，使环氧乙烷维持液体状态。反应釜入口配有测温点和测压点。物料在反应釜内反应，反应釜才用油浴夹套控温，同时辅以釜内盘管移热，釜内温度与盘管入口调节阀联锁。反应釜配有压力表、压力传感器、爆破阀、比例卸荷阀和超温、超压紧急排放气动球阀等压力检测和安全措施。釜底阀门、管线自限式伴热带伴热。反应结束后打开排气阀，尾气经碱洗塔后排放，然后对系统抽真空排气，气体经碱洗塔后排放。装置整体按照防爆IIBT4标准进行设计。装置集中安装在一个铝合金框架上，配备Siemens自动化控制系统。
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碳酸钙小试装置
本装置为功能性纳米碳酸钙小试装置，系统分为预处理系统、反应系统、后处理系统，预处理系统含两个50L的搅拌罐，分别为配料罐、储料罐，两个罐均配有称重功能。夹套设计，并配有电磁阀与温度连锁。超温开启循环冷却水，低于设定温度关闭冷却水电磁阀，配料罐配置好物料，通过篮式过滤器过滤后，经过泵打入储料罐，碳化罐容积20L，安装有pH电极和电导率电极，配料罐中的分批次投入配料罐中，反应完成的物料通过压滤机压滤处理。
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精馏装置
玻璃精馏装置，它的使命，就是去挑战那些能源化工领域里最难分离的“硬骨头”，也就是那些高熔点、高沸点的特殊物料。比如在研发聚甲醛、甲醇衍生品这些高附加值产品时，为工业化装置提供核心设计数据与工艺支撑。从实验室探索到产业化放大，精馏装置已成为化工、新材料、能源等领域研发单位的理想选择。
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