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醇醚装置小试设备
醇醚装置小试设备
该装置由进料单元、反应单元、尾气吸收单元、公用工程和控制系统等五大部分组成。装置框架外设计有有机玻璃封板,框架顶部设计有防爆引风机,实验时引风机持续工作。真空泵对系统抽真空除水,然后氮气经减压阀减压稳压后对原料罐、反应釜进行吹扫置换,对原料罐进行氮封,环氧丙烷经切断阀与电子秤联锁、预热器预热后进入反应釜,然后反应釜开启搅拌、升温,氮气对系统加压。环氧乙烷经流量计控制和计量、预热器预热后进入反应釜。环氧乙烷进料系统放置于低温恒温箱内,使环氧乙烷维持液体状态。反应釜入口配有测温点和测压点。物料在反应釜内反应,反应釜才用油浴夹套控温,同时辅以釜内盘管移热,釜内温度与盘管入口调节阀联锁。反应釜配有压力表、压力传感器、爆破阀、比例卸荷阀和超温、超压紧急排放气动球阀等压力检测和安全措施。釜底阀门、管线自限式伴热带伴热。反应结束后打开排气阀,尾气经碱洗塔后排放,然后对系统抽真空排气,气体经碱洗塔后排放。装置整体按照防爆IIBT4标准进行设计。装置集中安装在一个铝合金框架上,配备Siemens自动化控制系统。
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产品描述
该装置由进料单元、反应单元、尾气吸收单元、公用工程和控制系统等五大部分组成。装置框架外设计有有机玻璃封板,框架顶部设计有防爆引风机,实验时引风机持续工作。真空泵对系统抽真空除水,然后氮气经减压阀减压稳压后对原料罐、反应釜进行吹扫置换,对原料罐进行氮封,环氧丙烷经切断阀与电子秤联锁、预热器预热后进入反应釜,然后反应釜开启搅拌、升温,氮气对系统加压。环氧乙烷经流量计控制和计量、预热器预热后进入反应釜。环氧乙烷进料系统放置于低温恒温箱内,使环氧乙烷维持液体状态。反应釜入口配有测温点和测压点。物料在反应釜内反应,反应釜才用油浴夹套控温,同时辅以釜内盘管移热,釜内温度与盘管入口调节阀联锁。反应釜配有压力表、压力传感器、爆破阀、比例卸荷阀和超温、超压紧急排放气动球阀等压力检测和安全措施。釜底阀门、管线自限式伴热带伴热。反应结束后打开排气阀,尾气经碱洗塔后排放,然后对系统抽真空排气,气体经碱洗塔后排放。装置整体按照防爆IIBT4标准进行设计。装置集中安装在一个铝合金框架上,配备Siemens自动化控制系统。
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- 技术参数
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产品详情
该装置由进料单元、反应单元、尾气吸收单元、公用工程和控制系统等五大部分组成。装置框架外设计有有机玻璃封板,框架顶部设计有防爆引风机,实验时引风机持续工作。真空泵对系统抽真空除水,然后氮气经减压阀减压稳压后对原料罐、反应釜进行吹扫置换,对原料罐进行氮封,环氧丙烷经切断阀与电子秤联锁、预热器预热后进入反应釜,然后反应釜开启搅拌、升温,氮气对系统加压。环氧乙烷经流量计控制和计量、预热器预热后进入反应釜。环氧乙烷进料系统放置于低温恒温箱内,使环氧乙烷维持液体状态。反应釜入口配有测温点和测压点。物料在反应釜内反应,反应釜才用油浴夹套控温,同时辅以釜内盘管移热,釜内温度与盘管入口调节阀联锁。反应釜配有压力表、压力传感器、爆破阀、比例卸荷阀和超温、超压紧急排放气动球阀等压力检测和安全措施。釜底阀门、管线自限式伴热带伴热。反应结束后打开排气阀,尾气经碱洗塔后排放,然后对系统抽真空排气,气体经碱洗塔后排放。装置整体按照防爆IIBT4标准进行设计。装置集中安装在一个铝合金框架上,配备Siemens自动化控制系统。
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该装置由进料单元、反应单元、尾气吸收单元、公用工程和控制系统等五大部分组成。装置框架外设计有有机玻璃封板,框架顶部设计有防爆引风机,实验时引风机持续工作。真空泵对系统抽真空除水,然后氮气经减压阀减压稳压后对原料罐、反应釜进行吹扫置换,对原料罐进行氮封,环氧丙烷经切断阀与电子秤联锁、预热器预热后进入反应釜,然后反应釜开启搅拌、升温,氮气对系统加压。环氧乙烷经流量计控制和计量、预热器预热后进入反应釜。环氧乙烷进料系统放置于低温恒温箱内,使环氧乙烷维持液体状态。反应釜入口配有测温点和测压点。物料在反应釜内反应,反应釜才用油浴夹套控温,同时辅以釜内盘管移热,釜内温度与盘管入口调节阀联锁。反应釜配有压力表、压力传感器、爆破阀、比例卸荷阀和超温、超压紧急排放气动球阀等压力检测和安全措施。釜底阀门、管线自限式伴热带伴热。反应结束后打开排气阀,尾气经碱洗塔后排放,然后对系统抽真空排气,气体经碱洗塔后排放。装置整体按照防爆IIBT4标准进行设计。装置集中安装在一个铝合金框架上,配备Siemens自动化控制系统。
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