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乙丙共聚反应装置
乙丙共聚反应装置
本装置专为乙烯丙烯共聚反应设计,用于实验室条件下优化聚合工艺参数、评价催化剂性能。装置采用2L高压反应釜为核心模块,集成自动化进料、精确计量、温度压力智能控制及多重安全联锁系统,形成一套完整的撬装式实验平台。
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产品描述
项目概述
本装置专为乙烯丙烯共聚反应设计,用于实验室条件下优化聚合工艺参数、评价催化剂性能。装置采用2L高压反应釜为核心模块,集成自动化进料、精确计量、温度压力智能控制及多重安全联锁系统,形成一套完整的撬装式实验平台。
应用场景
- 乙烯/丙烯共聚工艺优化
- 催化剂性能评价与筛选
- 聚合反应动力学研究
- 过程放大验证与操作参数探索
关键参数
反应釜全容积:2L
设计温度:220℃
使用温度:180℃
设计压力:6MPa
最大使用压力:4MPa
搅拌转速:150rpm.Max
搅拌桨:锚式
加热:油浴夹套
釜内抛光:0.4μm。
材质:316L釜体/304SS夹套
核心模块
- 进料计量系统:气相乙烯采用 Brooks质量流量计,液相丙烯采用科氏力质量流量计,实现高精度进料控制
- 溶剂/丙烯精制单元:配备除水除氧纯化柱,出口水氧含量 ≤1ppm,确保聚合反应对原料的苛刻要求
- 反应系统:2L 316L反应釜,锚式搅拌,油浴夹套加热,预留可拆卸移热盘管
- 加料模块:3个独立高压加料罐,支持助催化剂、改性剂等液体的高压注入
- 产物收集系统:快开法兰收集罐,便于釜内物料卸出
- 真空系统:双旋片式真空泵+液氮冷阱,支持反应前严格的除水除氧操作
- 控制系统:Siemens PLC(Smart系列) + 上位机组态软件,实现全自动监测与控制,具有实时数据采集、历史趋势存储、报警记录追溯、报表导出等功能
装置特点
- 结构紧凑:敞开式铝型材框架,布局清晰,操作面充足
- 维护便利:模块化设计,检维修操作面多,便于日常维护
- 标准规范:参照TSG 21-2016、HG/T 20509-2014等标准进行设计
- 定制化交付:可根据用户场地条件进行装置布置设计,成套撬装供货
- 产品描述
- 技术参数
- 产品详情图
-
产品详情
项目概述
本装置专为乙烯丙烯共聚反应设计,用于实验室条件下优化聚合工艺参数、评价催化剂性能。装置采用2L高压反应釜为核心模块,集成自动化进料、精确计量、温度压力智能控制及多重安全联锁系统,形成一套完整的撬装式实验平台。
应用场景
- 乙烯/丙烯共聚工艺优化
- 催化剂性能评价与筛选
- 聚合反应动力学研究
- 过程放大验证与操作参数探索
关键参数
反应釜全容积:2L
设计温度:220℃
使用温度:180℃
设计压力:6MPa
最大使用压力:4MPa
搅拌转速:150rpm.Max
搅拌桨:锚式
加热:油浴夹套
釜内抛光:0.4μm。
材质:316L釜体/304SS夹套
核心模块
- 进料计量系统:气相乙烯采用 Brooks质量流量计,液相丙烯采用科氏力质量流量计,实现高精度进料控制
- 溶剂/丙烯精制单元:配备除水除氧纯化柱,出口水氧含量 ≤1ppm,确保聚合反应对原料的苛刻要求
- 反应系统:2L 316L反应釜,锚式搅拌,油浴夹套加热,预留可拆卸移热盘管
- 加料模块:3个独立高压加料罐,支持助催化剂、改性剂等液体的高压注入
- 产物收集系统:快开法兰收集罐,便于釜内物料卸出
- 真空系统:双旋片式真空泵+液氮冷阱,支持反应前严格的除水除氧操作
- 控制系统:Siemens PLC(Smart系列) + 上位机组态软件,实现全自动监测与控制,具有实时数据采集、历史趋势存储、报警记录追溯、报表导出等功能
装置特点
- 结构紧凑:敞开式铝型材框架,布局清晰,操作面充足
- 维护便利:模块化设计,检维修操作面多,便于日常维护
- 标准规范:参照TSG 21-2016、HG/T 20509-2014等标准进行设计
- 定制化交付:可根据用户场地条件进行装置布置设计,成套撬装供货
- 产品描述
- 技术参数
- 产品详情图
-
项目概述
本装置专为乙烯丙烯共聚反应设计,用于实验室条件下优化聚合工艺参数、评价催化剂性能。装置采用2L高压反应釜为核心模块,集成自动化进料、精确计量、温度压力智能控制及多重安全联锁系统,形成一套完整的撬装式实验平台。
应用场景
- 乙烯/丙烯共聚工艺优化
- 催化剂性能评价与筛选
- 聚合反应动力学研究
- 过程放大验证与操作参数探索
关键参数
反应釜全容积:2L
设计温度:220℃
使用温度:180℃
设计压力:6MPa
最大使用压力:4MPa
搅拌转速:150rpm.Max
搅拌桨:锚式
加热:油浴夹套
釜内抛光:0.4μm。
材质:316L釜体/304SS夹套
核心模块
- 进料计量系统:气相乙烯采用 Brooks质量流量计,液相丙烯采用科氏力质量流量计,实现高精度进料控制
- 溶剂/丙烯精制单元:配备除水除氧纯化柱,出口水氧含量 ≤1ppm,确保聚合反应对原料的苛刻要求
- 反应系统:2L 316L反应釜,锚式搅拌,油浴夹套加热,预留可拆卸移热盘管
- 加料模块:3个独立高压加料罐,支持助催化剂、改性剂等液体的高压注入
- 产物收集系统:快开法兰收集罐,便于釜内物料卸出
- 真空系统:双旋片式真空泵+液氮冷阱,支持反应前严格的除水除氧操作
- 控制系统:Siemens PLC(Smart系列) + 上位机组态软件,实现全自动监测与控制,具有实时数据采集、历史趋势存储、报警记录追溯、报表导出等功能
装置特点
- 结构紧凑:敞开式铝型材框架,布局清晰,操作面充足
- 维护便利:模块化设计,检维修操作面多,便于日常维护
- 标准规范:参照TSG 21-2016、HG/T 20509-2014等标准进行设计
- 定制化交付:可根据用户场地条件进行装置布置设计,成套撬装供货
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技术参数
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技术参数
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